Далеко не на всех предприятиях, которые выпускают сегодня станки в России, есть свои литейные производства, хотя в СССР почти на каждом были. Компания “Липецкое станкостроительное предприятие” вновь в тройке лидеров станкостроительной отрасли России. Компания “Липецкое станкостроительное предприятие” вновь в тройке лидеров станкостроительной отрасли России. компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства. ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода.
О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале
Торговый дом «Симбирский станкостроительный завод» — это станкостроительное предприятие, бывшее до 2007 года структурным подразделением УЗТС — Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков. Премьер-министр России Михаил Мишустин заявил о необходимости восстанавливать станкостроение, отметив, что это поможет добиться выполнения задачи технологического суверенитета страны. «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд. Смотрите видео онлайн «Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости» на канале «РЕН ТВ. Для властей России развитие собственных производителей станкостроительной продукции входит в список приоритетных задач.
Пересмотр итогов приватизации: Ростех против преемников легендарного Кабаидзе
Вместе с отчетными данными были названы и проектные параметры бюджетной и внебюджетной инвестиционной поддержки важнейшей из отраслей — станкостроения. Сайт президента РФ Деловая активность государства В Кремле 24 октября прошла встреча Владимира Путина с заместителем председателя правительства — министром промышленности и торговли Денисом Мантуровым. На ней обсуждались результаты работы промышленного сектора экономики за первое полугодие. В ходе встречи и президент, и министр высоко оценили достижения сектора в последние месяцы. Статьи по теме: «Лучшей возможности, чем сейчас, не будет» Второй важный показатель, отметил Мантуров — индекс деловой активности.
Он составил к концу сентября уже более 54 пунктов. Это говорит о том, что загрузка предприятий растет. Такой индекс деловой активности — рекордный с 2017 года показатель. Он, по словам вице-премьера, свидетельствует о том, что «предприятия настроены на развитие, на реализацию инвестиционных проектов и увеличение загрузки».
И, как заявил Денис Мантуров, чтобы полностью удовлетворить все запросы отраслей обрабатывающей промышленности, власти восстановили компетенции станкостроительной отрасли. При этом, подчеркнул он, буквально недавно правительством принят обновленный федеральный проект по развитию производства станкоинструментальной продукции.
Согласно достигнутым договоренностям, предприятие по сборке круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков и иного оборудования должно разместиться в Нижнем Новгороде. Аналогичный завод уже успешно работает в городе Орша Республики Беларусь, его представители в ближайшее время должны прибыть в регион для проработки конкретных шагов по реализации проекта». Предварительная договоренность о создании совместного станкостроительного предприятия была достигнута в ходе бизнес-миссии в Республику Беларусь, организованной министерством промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области в начале июня 2023 года.
Это и мониторинговые системы, это и беспилотные летательные аппараты. Но что очень меня обрадовало, это новые инструменты, это металлорежущие станки, это станки с числовым программным управлением и очень большая технологическая линейка новых идей", - сказал Мишустин. В частности, он отметил технологию литья под давлением, которая является альтернативой традиционным методам механообработки материалов.
Сложной геометрической формы материалы можно будет изготовлять очень быстро", - сказал Мишустин. Главе правительства показали токарно-винторезный станок 250-ИТВ и вертикально-фрезерный станок, шарико-винтовую передачу.
Но все это в прошлом. Станкостроение в постсоветской России оказалось никому не нужным его, как я сказал выше, стали замещать «финансовыми инструментами». Создается впечатление, что отечественное станкостроение не просто медленно умирало, а его целенаправленно уничтожали. До 2010 были уничтожены 50 ведущих станкостроительных заводов. Это: «Красный пролетарий», Московские заводы автоматических линий, координатно-расточных станков, шлифовальных станков.
Это были предприятия мирового уровня! Кстати, там, где в Москве был завод Орджоникидзе я мимо него ходил еще школьником теперь огромный торговый центр. Тогдашний премьер Егор Гайдар сказал последнему советскому министру станкостроения Николаю Паничеву : «Не нужны никому ваши станки! Мы всё купим за границей». До поры до времени покупали. Но уже в 2014 году, когда США и их ближайшие союзники ввели первые санкции против России в связи с возвращением Крыма в состав России , возникли сложности с импортом некоторых специальных станков для оборонной промышленности. А после 24 февраля прошлого года «коллективным Западом» были перекрыты поставки почти всех видов станков.
Об импортозамещении, в том числе по части металлообрабатывающего оборудования, власти стали говорить в 2014 году. Но все это можно назвать «вербальными интервенциями». Отечественное станкостроение продолжало стагнировать, а импортозамещение станков заменили так называемой «локализацией». Если все называть своими именами, то импорт замещался сборочными производствами, базирующимися на иностранных комплектующих и деталях. А порой на импортный станок просто ставится клеймо «Сделано в России», вот и вся «локализация» как говорят специалисты, особенно часто эта метаморфоза происходит со станками из «поднебесной» — китайские товарищи не возражают. Снижение импортной зависимости было, но не радикальное. На сегодняшний день, по оценкам экспертов, на 90 процентов станочный парк России состоит из импортных изделий.
Причем российские компании предпочитали до последнего времени закупать не китайские, а западные станки — немецкие, американские, английские и др. Западные — в целом более «продвинутые» в техническом отношении. Между прочим, в настоящее время станочный парк России характеризуется высокой изношенностью. Замещение выбывающих станков западного производства аналогичными образцами более чем проблематично — в силу жестких санкционных запретов Запада. Что делать? Но их продукция технически уступает западным образцам.
В Ульяновске завод станков увеличит производство до 200 машинокомплектов в год
В ходе встречи и президент, и министр высоко оценили достижения сектора в последние месяцы. Статьи по теме: «Лучшей возможности, чем сейчас, не будет» Второй важный показатель, отметил Мантуров — индекс деловой активности. Он составил к концу сентября уже более 54 пунктов. Это говорит о том, что загрузка предприятий растет. Такой индекс деловой активности — рекордный с 2017 года показатель. Он, по словам вице-премьера, свидетельствует о том, что «предприятия настроены на развитие, на реализацию инвестиционных проектов и увеличение загрузки». И, как заявил Денис Мантуров, чтобы полностью удовлетворить все запросы отраслей обрабатывающей промышленности, власти восстановили компетенции станкостроительной отрасли. При этом, подчеркнул он, буквально недавно правительством принят обновленный федеральный проект по развитию производства станкоинструментальной продукции. Но за этот период времени, за последние восемь лет, мы наработали новую модификацию, новую номенклатуру, которая сегодня становится крайне востребована. Он добавил, что для дальнейшего развития России нужно обязательно готовить кадры на современной технике и под требования, которые сегодня предъявляют и заказчик, и производители.
А основной акцент в обновлённом федеральном проекте будет сделан не только на традиционные металлообрабатывающие, металлорежущие станки.
Завод в Рязанской области представляет собой уникальное производство, где создан полный производственный цикл. Литейное производство, механическая обработка, сварочные работы — все это обеспечивает компания. Многие детали уже производятся на собственном литейном производстве, что позволяет компании снизить зависимость от импорта. Ситуация в станкостроении в России обещает быть благоприятной, и проект нового завода в Петербурге уже сейчас вызывает интерес на рынке.
Успех зависит только от скорости внедрения разработок, соблюдения всех технологических процессов и современных требований. Научно-производственный комплекс «Балтийской промышленной компании» БПК под руководством Юрия Чуркина ориентирован на полное закрытие спектра металлорежущего оборудования.
В ТАСС также выяснили, что ульяновская структура ООО «ДМ Технолоджис» планирует занять около трети российского рынка станков с числовым программным управлением ЧПУ , исходя из сложившейся ситуации в станкостроительном секторе экономики. Кроме того, добавим, что в последнее время станкостроение в Ульяновской области развивается самыми активными темпами, в настоящее время данную отрасль можно назвать одной из ключевых отраслей в экономической структуре региона. Так, совсем недавно вышеназванный завод приступил к выпуску металлообрабатывающих станков с ЧПУ, которые были разработаны инженерами предприятия. Их главным преимуществом можно считать максимальный уровень локализации изготовления комплектующих.
Конкурсные процедуры и спецпроекты Ассоциация «Станкоинструмент» — это национальный отраслевой станкоинструментальный союз, учрежденный в 1999 году как результат поэтапного реформирования отрасли. Деятельность Ассоциации направлена на консолидацию усилий по повышению научно-технического и производственного потенциала предприятий станкоинструментальной отрасли Российской Федерации.
Справка «АН»
- Что еще почитать
- Взрывной рост станкостроения в России » ОКО ПЛАНЕТЫ информационно-аналитический портал
- Согласно данным Росстата, в России в этом году производство станков в России существенно выросло
- Полтриллиона рублей на станкостроение (25 октября 2023) |
Ульяновский станкостроительный завод передали в управление Росимущества
Дмитрий Романов: «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд. Убежден, что мы и впредь будем прикладывать максимум усилий для обеспечения тех задач, которые возложены на нас руководством компании, а достигнутые результаты — поддерживать и приумножать!
Сегодня предприятие производит все модели станков, которые прежде выпускал Липецкий станкостроительный завод. Южный завод тяжелого станкостроения и Тверской станкостроительный завод также повышают производственные объемы. Как оказалось в России не мало предприятий работают в сфере станкостроения Без господдержки никуда Между тем партнеры российских станкостроительных предприятий отмечают, что нынешнее производство станков отстает от современных технологий. Поэтому доля импорта для оснащения наших производств по-прежнему высока. К примеру, металлообрабатывающие станки с ЧПУ, как сообщает пресс-служба Амурского судостроительного завода, «не способны удовлетворить потребности завода по причине недостаточного уровня технологических возможностей». Не решена и проблема с привлечением, и, что немаловажно, удержанием высококвалифицированных специалистов. Да, вузы выпускают инженеров. Но зачастую молодые специалисты не согласны работать за зарплату, которую предлагает завод.
А если и соглашаются, то им еще предстоит набраться опыта, чтобы что-то начать понимать в конкретной сфере. Старые кадры ушли, а новых еще нужно вырастить для работы в отрасли, которая десятилетия была в упадке. Таким образом, станкостроительная отрасль очень нуждается в господдержке. И существенной. Намного больше, чем 7 млрд рублей, которые были выделены на ее развитие за последние 5 лет. Немецкие партнёры также помогают в освоении производства новых видов станков автивно локализуя свое производство Безусловно, определенные меры для возрождения станкостроения принимаются. Так, для отечественных производителей действует программа льготного кредитования «Станкостроение». Однако она требует доработки. Ведь из-за установленных требований получить помощь могут далеко не все предприятия.
Сейчас стоит задача удовлетворить этот спрос, максимально снизив зависимость от импорта в потреблении станкоинструментальной продукции. Холдинг «СТАН» входит в ГК «Ростех» уже сконцентрировалась в рамках программы импортозамещения на разработке собственных узлов и агрегатов. На заводе холдинга в Стерлитамаке начали выпускать станины, кабинетные ограждения и транспортёры для высокоточных станков, а фрезерные и двухосевые обрабатывающие головы — на заводе в Коломне. Кроме того, часть элементов для производства станков планируется делать в кооперации с отечественными производителями комплектующих, выстраивая экосистему поставщиков.
Это одно из первых предприятий в отрасли за несколько десятилетий. В России уже давно нет массового производства подобного оборудования, а уход крупных иностранных производителей заставил страну пережить немалый удар.
Несмотря на сложную ситуацию к слову, в феврале 2024 года Япония запретила поставки фрезерных станков и станков с ЧПУ на территорию Российской Федерации , все эти изменения послужили толчком к возрождению станкостроительной отрасли. В данном направлении ведется активная работа на различных уровнях, и в апреле текущего года власти объявили, что к 2027 году в Санкт-Петербурге будет построен новый завод, где будут выпускаться станочные установки — в начале до 300 единиц продукции в год в дальнейшем возможно увеличение до трехкратного объема. Общая площадь предприятий данного комплекса составит около 76 тысяч квадратных метров. Оценивается, что проект обойдется в 7 миллиардов рублей.
Российское станкостроение: Вы его не видите, а оно есть!
Тысячи квадратных метров производственных площадей и огромный штат профессионалов позволяют Станкостроительному заводу входить в число самых востребованных предприятия по производству станков в России. Генеральный директор «СТП — Липецкое станкостроительное предприятие» рассказал о достижениях и перспективах липецкого станкостроения. По итогам 2023 года производство станков в России выросло более чем на 60 процентов, рассказал премьер Михаил Мишустин, представляя депутатам Госдумы отчет о работе правительства.
В России необходимо построить как минимум два новых станкостроительных завода
Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России Экономика 1 июля в 19:47 Кабмин планирует субсидировать станкостроение в России. Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума. Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки.
Национальные особенности станкостроения
Получили одобрение. Очень много ведомств и учреждений приняло участие в подготовке — больше 50. И правительство будет сейчас уделять этому очень серьёзное внимание», — заявил недавно секретарь Совбеза Николай Патрушев. В свою очередь, глава кабмина Михаил Мишустин, выступая перед депутатами с отчётом, заявил, что выпуск отечественных станков и инструментов в РФ по итогам 2022 г. Мишустин отметил, что РФ обладает уникальными компетенциями для изготовления большей части современного металлообрабатывающего оборудования, в том числе с числовым программным управлением. Станкообразующая отрасль является приоритетной сферой и одним из ключевых факторов достижения технологической независимости, подчеркнул премьер. Действительно, производство станков и кузнечно-прессового оборудования растёт. По данным Росстата, только за май текущего года был сделан 651 металлорежущий станок. В мае прошлого года — 462 станка.
За тот же май 2023 г. Год назад — 722 штуки. Всего за пять месяцев этого года изготовлено 3195 станков металлообрабатывающих и 4943 единицы кузнечно-прессового оборудования. Кстати, хорошо росли показатели и в 2022 году. На первый взгляд неплохо. Однако есть нюансы. К сожалению, Росстат не расшифровывает свои показатели. В частности: какие именно и какого класса были выпущенные станки.
Ведь всё станкостроение можно подразделить на две основные группы: «рядовые» станки «нормальной» точности для производства простых изделий и сложные, многокоординатные прецизионные особо точные станки. Первую нишу в мировом масштабе как, вероятно, и в российском станочном парке! Именно из Поднебесной и Тайваня импортной Ниагарой потекли к нам «простые» станки после введения европейских санкций. Уровень локализации в станкостроении, по данным правительства, в 2020 г. Такие расхождения не могут не смущать. Почём станки для народа Вернёмся на минуточку к цифрам. Они в отличие от лозунгов достаточно объективны. Итак, по официальным данным, в 2021 г.
Россия импортировала 11 433 единицы металлообрабатывающего оборудования на общую сумму 816, 8 млн долларов.
Да и заказы принимают на 2025 год! Уникальность рязанских станкостроителей в том, что в советское время они производили станков с ЧПУ более 1200 единиц в год! Оборудование станкозавода работает в 80-ти странах мира. Станки из Рязани называли в мире "Кадиллаками" в станкостроении! И этот завод постепенно «просыпается», заказами обеспечен на 2023-й и частично на 2024-й годы. Та же самая история и у дмитровского завода.
Мой седьмой совет по этой группе заводов: больше внимание уделять экспорту станков, так как у этих предприятий в предыдущие годы были значительные поставки станков на экспорт, и создана колоссальная база по продвижению продукции в другие страны. Таких баз в нашем станкостроении ни у кого больше нет! Шестой блок В шестой блок входят предприятия, которые в последние годы зарекомендовали себя как солидные игроки на рынке станкостроения России. Два завода, ковровский и уральский, производят новые станки, и очень хорошего качества. Остальные четыре завода, в основном, заняты капитальным ремонтом с глубокой модернизацией станков. Мой восьмой совет обращён к этой группе заводов: больше внимания уделять производству комплектующих изделий, которые на сегодня имеют очень и очень большую ценность. Кто к этому процессу творчески подойдёт, тот будет иметь в будущем большие прибыли.
Как пример, руководство ишимбайского предприятия расширяет линейку шарико-винтовых передач, с повышением качества, намерены изготавливать ШВП по 3-му классу точности. Большие возможности имеются и у ивановских станкостроителей по изготовлению револьверных головок, если совершенствовать то, что сегодня они продают в России уже больше 10-ти лет, и не только продавать, но и самим их делать! Рынок комплектующих изделий в России сегодня просто «золотое дно», а эти предприятия вполне могут освоить многие изделия. Вопрос только в желании это сделать! Седьмой блок 1. Кострома -??? Эти два завода проходят процесс возрождения.
Процесс очень болезненный, но положительные моменты уже имеются. Как пример: у нас на сайте stanki-expo. Хотя этот завод в первом полугодии почти не работал арендодатель производственных площадей не допускал их к работе , но заказов до конца этого года и на будущий 2024 год достаточно. Мой совет простой - дорогу осилит идущий! У этих двух заводов есть конструкторско-технологическая документация в таких объёмах, что можно делать станки многие годы, и их продукция будет востребована, не надо изобретать велосипед! О других заводах можно много говорить, но эти заводы сейчас не определяют лицо российского станкостроения. Я осветил, как мог, показатели 30-ти станкозаводов России, их возможности и достижения на сегодняшний день.
Тренд роста заказов на продукцию станкостроителей России однозначно есть, все заводы без исключения загружены работой на многие месяцы вперёд, такого в современной истории российского станкостроения до этого просто не было! В разговорах с руководителями станкозаводов чувствуется уверенность в том, что в этом году российские станкостроители выпустят станочной продукции в разы больше, чем в прошлом году.
Так, совсем недавно вышеназванный завод приступил к выпуску металлообрабатывающих станков с ЧПУ, которые были разработаны инженерами предприятия. Их главным преимуществом можно считать максимальный уровень локализации изготовления комплектующих. Компания предлагает своим покупателям высококачественные и надежные металлообрабатывающие станки для предприятий всех без исключения отраслей промышленности. Ранее мы уже рассказывали , что «Норильский никель» собирается перенести плавильные мощности Медного завода, располагающегося в Норильске, в Китайскую Народную Республику.
Проект, реализуемый предприятием «Форт» в рамках ОЭЗ, предполагает создание крупного производства полного цикла. Основная цель проекта — закрыть дыру в отечественном производстве современных станков, обеспечивая качественное и надежное оборудование для промышленных предприятий. Завод планирует выпускать от 150 до 300 единиц станочного оборудования в год, суммарные инвестиции составят не менее 7 млрд рублей. События на мировом рынке вынуждают российские компании искать альтернативные источники оборудования, и завод «Форт» станет важным игроком в этой области.
Эксперты отмечают, что строительство завода — отличный шаг к повышению технологического суверенитета и укреплению позиций национального производителя. Помимо этих аспектов, проект создания нового завода также окажет положительное воздействие на экономику города.
Национальные особенности станкостроения
Станкостроение России продолжает стагнировать, остановить этот процесс никто не пытается, заявил член-корреспондент Российской инженерной академии Николай Юденков 16 декабря на проектной сессии в рамках СТАНКО-ПОНЕДЕЛЬНИКОВ Института станкостроения. «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд. Обсуждение новых перспективных рынков российского станкостроения и противостояния глобальным вызовам проходило на одном из пленарных заседаний форума. Глава правительства рапортовал, что производство станков в России выросло более чем на 60%. В рамках празднования Дня машиностроителя-2023 представители ведущего СМИ федерального уровня посетили одну из производственных площадок Станкозавода «ТБС» и пообщались с руководством предприятия. Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области.
Федеральный телеканал приготовил выпуск программы «Военная приемка» о пензенском станкостроении
Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал». Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются. Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями.
Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики. Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются.
Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции. Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские.
В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ. И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции. Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем.
На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции. Хотя в Китае действительно есть комплектация, которую можно худо-бедно использовать. Но в каждом случае необходимо проверять, является ли это собственно китайской разработкой, а не той же тайваньской, основанной на каких-то европейских или американских лицензиях, которая может быть ограничена к поставке в Россию.
Поскольку это закрытая информация, оценить, сколько у китайцев собственно своего, а сколько такого, которое как бы их, а на самом деле может кем-то быть запрещено к поставке, очень сложно. Тем более что мы не знаем, как вообще будет вести себя Китай. Так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке. Потому что китайцы очень специфически — не так, как европейцы, — относятся к своим брендам.
Если им выгодно продать свою технику под чужим брендом, они легко идут на это Но в любом случае, по мнению наших респондентов, мы неминуемо откатимся назад по техническому уровню наших разработок, потому что если брать прецизионное станкостроение, то, конечно, у Китая нет того, что есть у немцев и у японцев. А массовые станки у нас и так почти все китайские. Дело в том, что уже с 2014 года началась кампания импортозамещения и под давлением растущих ограничений на покупку иностранной техники, иностранного оборудования для стратегических российских предприятий крупные системные интеграторы, которые торговали иностранным оборудованием, предсказуемо начали «перекрашиваться» в российских станкостроителей. И так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке.
Авторы проекта посетили ряд регионов, где действуют предприятия базовой отрасли машиностроения. На протяжении двух дней съемочная группа работала в Пензе, где сейчас производится каждый четвертый отечественный станок. Гости узнали, что станкостроение в области было создано «с нуля» не многим более 10 лет назад. В настоящее время в Сурском крае успешно функционирует первый в России станкостроительный кластер, а его «якорный» резидент - компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства, локализации комплектующих изделий, расширения продуктовой линейки и выхода на перспективные рынки сбыта.
Он займется развитием производства металлообрабатывающего,... СТАН принял участие в презентации проектов для карьерного развития молодёжи В рамках Международного форума-выставки «Россия» Председатель Правительства РФ Михаил Мишустин посетил экспозицию Росмолодёжи и ознакомился с проектами по раскрытию потенциала молодых специалистов. Активный участник трека Росмолодёжь.
Карьера, гл... Фрезерный станок холдинга «СТАН» модернизируют по программе импортозамещения Станкостроительный холдинг СТАН поставит обновленный сверлильно-фрезерный станок с числовым программным управлением предприятиям авиа-, двигателестроения и ОПК. Модернизация оборудования пройдет в 2024 году на базе действующей модели сверлильно-фрезер... Заседание было посвящено разработке мер по развитию отечественного станкостр... Профессии СТАНа: инженер-конструктор Наш сегодняшний герой — инженер-конструктор в станкостроительной отрасли. О своем опыте и нюансах профессии рассказывает Роман Андрейчиков, главный конструктор Ивановского станкостроительного завода входит в холдинг СТАН. Здесь производят горизонтал...
Станкостроение обсудили в Совфеде РФ В Комитете Совета Федерации по экономической политике состоялся круглый стол на тему «О новых подходах к развитию станкостроения в Российской Федерации». Участники обсудили ключевые задачи федерального проекта «Развитие производства средств производства... Ввод в эксплуатацию новых мощностей запланирован на первое полугодие 2024 года и позволит холдингу увеличить о...
Подробнее Покупка радиально - сверлильного станка 2A554 В конце осени уходящего года для нужд основного производства был приобретён радиально-сверлильный станок модели 2А554. Хотя оборудование имело удовлетворительное техническое состояние, было принято решение провести восстановительные ремонтные работы. Станок был тщательным образом отмыт и покрашен. Были изготовлены и установлены на штатные места недостающие кожухи, заменены пульты управления и электроаппаратура.
Незначительные вмешательства наших специалистов коснулись коробки скоростей и системы... Подробнее Перенос и капитальный ремонт станка для шлифовки направляющих «Waldrich Coburg» модели 30-15 S2525 В связи с реконструкцией цеха был осуществлён «переезд» продольно-шлифовального станка Waldrich Coburg Модель 30-15 S2525. Именно с появления этого станка в нашей компании началась эпоха полноценного развития. После демонтажных работ оборудованию был произведён качественный капитальный ремонт. В целях улучшения показателей геометрии были перешлифованы направляющие станины, стола и траверсы, изготовлены новые прижимные планки.