Нейлон волокно


Материал Nylon (Нейлон) - общее название материалов и волокон из полиамида

Nylon (нейлон) - общее название материалов и волокон из полиамида (Polyamide). Волокна из полиамидных материалов являются одними из самых прочных на разрыв и устойчивы к истиранию.
Нейлон был разработан в 1930 году компанией Dupont, в 1939 году были проданы первые женские чулки из нейлонового волокна. Сейчас Dupont является крупнейшим производителем нейлона, фирменное название материала Nylon 6.6
Согласно текстильным определениям нейлон (или полиамид) является наименованием для волокон из синтетических линейных макромолекул, цепь которых обнаруживает повторяющиеся соединения амида, от которых по меньшей мере 85% привязаны к линейным алифатическим или циклоалифатическим единицам. Разные производители вносят в состав нейлона добавки, влияющие на те или иные свойства материала.
Плотность нейлона около 1.14 г/см3, точка плавления около 250 C°. Нейлон чрезвычайно хорошо обрабатывается и из полиамидных волокон изготавливается множество разных тканей. Одним из самых распространенных материалов является Cordura-nylon, разработанный компанией Dupont. Это очень износоустойчивый материал, поэтому он с успехом применяется для усилений, пошива днищ рюкзаков и т.п.
Несмотря на свою прочность и износоустойчивость у полиамидных волокон есть и недостатки:нейлон растягивается при намоканиинейлон сильно электризуетсянейлон малоустойчив к действию термоокислителей и света, в том числе ультрафиолетового излучения
Для увеличения прочности на разрыв, при сохранении того же веса ткани и уменьшения растяжения при намокании в ткань через определенный промежуток 4-5 мм вплетают более толстую нить. Такая ткань выглядит "в клеточку" и называется Ripstop
500D, 1000D, 600D - толщина используемой в ткани нити, чем больше цифра, тем плотнее, толще, прочнее и тяжелее ткань. Измеряется в Денье (Den, Denie)
Из полиамидных волокон производится множество тканей, некоторые из них имеют собственные названия, например: Supplex Nylon, Tactel, Caprolan, Cordura и т.п.

Нейлон - это... Что такое Нейлон?

Структура нейлона Капрон (вверху) и найлон-66 (внизу).

Нейло́н (найлон-66, полиамид 66 — найлон, англ. nylon; найлон-6, полиамид 6 — капрон) — синтетический полиамид, используемый преимущественно в производстве волокон.

Существуют два изомерных вида нейлона: полигексаметиленадипинамид (анид, найлон-66) и поли-ε-капроамид (капрон, найлон-6).

Синтез и производство

Нейлон-66 синтезируется поликонденсацией адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. Для обеспечения стехиометрического отношения реагентов 1:1, необходимого для получения полимера с максимальной молекулярной массой, используется соль адипиновой кислоты и гексаметилендиамина (АГ-соль):

R = (CH2)4, R' = (CH2)6

Синтез найлона-6 (капрона) из капролактама проводится гидролитической полимеризацией капролактама по механизму «раскрытие цикла — присоединение»:

Пластмассовые изделия могут изготавливаться из жёсткого нейлона — эколона, путём впрыскивания в форму жидкого нейлона под большим давлением, чем достигается бо́льшая плотность материала.

Свойства и применение

Водородные связи в кристаллическом нейлоне-66

В кристаллических участках макромолекулы нейлонов имеют конформацию плоского зигзага с образованием с соседними молекулами водородных связей между атомами кислорода карбонила и атомами водорода соседних амидных групп. Вследствие этого нейлоны обладают более высокими, по сравнению с полиэфирами и полиалкенами физико-механическими свойствами, более высокой степенью кристалличности (40-60%) и температурами стеклования и плавления.

При повышении степени кристалличности нейлонов их прочностные характеристики улучшаются, такое повышение кристалличности происходит и при холодной вытяжке волокна на 400-600%, происходящая при этом ориентация макромолекул в направлении вытяжки ведет к повышению кристалличности и упрочнению волокна в 4-6 раз.

В промышленности нейлон применяется для изготовления втулок, вкладышей, пленок и тонких покрытий. Нейлон, нанесенный на трущиеся поверхности в виде облицовки или тонкослойного покрытия на тонкие металлические втулки, вкладыши и корпуса подшипников, повышает их эксплуатационные качества. В подшипниковых узлах трения удельные давления, диапазон рабочих температур примерно такие же, как у баббита. Нейлон имеет низкий коэффициент трения и низкую температуру на трущихся поверхностях. Коэффициент трения у нейлона при работе по стали без смазки или при недостаточной смазке равен 0,17-0,20, с масляной смазкой — 0,014-0,020, с водой в качестве смазки — 0,02-0,05. Хорошие антифрикционные свойства позволяют применять нейлон в парах трения без смазки или при недостаточной смазке. Лучшим смазывающим материалом для композитов на основе нейлона являются минеральные масла, эмульсии и вода. При температурах до 150° на нейлон не влияют минеральные масла, консистентные смазки. Он не растворяется в большинстве органических растворителей, не поддаётся воздействию слабых растворов кислот, щелочей и солёной воды.

Нейлоны при нагревании на воздухе подвергаются термоокислительной деструкции, ведущей к снижению прочностных характеристик: при выдерживании на воздухе при температурах 100-120°C предел прочности на растяжение снижается в 5-10 раз. Деструкция ускоряется под воздействием ультрафиолетового излучения.

Также используется для изготовления гитарных струн.

История

Синтез 66-монополимера (нейлон) впервые был проведён 28 февраля 1935 года У. Карозерсом, главным химиком исследовательской лаборатории американской компании DuPont. Широкой общественности об этом было объявлено 27 октября 1938 года.

Существует версия, что слово «нейло́н» произошло от названий городов Нью-Йорк и Лондон (NYLON = New York + London).
Также встречается мнение, что это слово — аббревиатура от New York Lab of Organic Nitrocompounds, однако достоверных сведений об этом нет. В словаре Вебстера сообщается, что это искусственно придуманное слово. В этимологическом словаре Дугласа Харпера указано, что название создано компанией DuPont из случайно выбранного родового слога nyl- и окончания -on, часто употребляемого в названиях волокон (например, капрон), исходно взятого из английского слова «cotton» («хлопок»).

Волокна нейлоновые - Справочник химика 21

    Устойчивость к действию химических реагентов. Химическая стойкость нейлона высокая . Органические растворители, используемые для сухой чистки, совершенно не оказывают действия на волокно. Разбавленные кислоты не вызывают серьезных повреждений нейлона, однако при кипячении в течение нескольких часов в концентрированной соляной кислоте нейлон полностью гидролизуется. При этом образуется адипиновая кислота и солянокислый гексаметилендиамин. Этот процесс используют для расщепления отходов нейлонового производства с целью регенерации адипиновой кислоты и диамина. [c.282]
    Благодаря своей высокой прочности и термостойкости нейлоновое волокно широко применяется для производства разнообразных кофточек, свитеров, чулок, носков и других трикотажных изделий. Из нейлона делают также шестерни, шкивы, подшипники, не требующие смазки, подошвы для обуви и др. [c.349]

    В соответствии с этим определением одна важная группа продуктов — полиолефины (главным образом полиэтилен) — должна быть исключена из категории нефтехимических продуктов вследствие полимерного характера таких материалов. Тем не менее в данной главе полиолефины рассматриваются как материалы, входящие в группу нефтехимических продуктов. Следует отметить также, что приведенное определение исключает из категории нефтехимических продуктов все текстильные волокна, как нейлон и ацетилцеллюлоза, все пластмассы, каучуки, топлива и любые готовые изделия. Однако оно требует включения всех химических веществ, используемых как полупродукты или мономеры для производства перечисленных материалов, например нейлоновую соль (гексаметиленадипамид), уксусный ангидрид, бутадиен, стирол, тетраэтилсвинец и многочисленные растворители, применяемые в лакокрасочной промышленности. [c.6]

    В качестве сепараторов для герметичных аккумуляторов применяются ткани из синтетического волокна — нейлонового, капронового, хлоринового и т. д. Толщина таких сепараторов обычно не превышает 0,08—0,25 мм. Во всех без исключения герметичных аккумуляторах применяется плотная сборка.  [c.92]

    Таким образом, диаметр нейлонового волокна № 3000 равен примерно 20 мк. Соответственно волокно № 1800 имеет диаметр 1 2000 [c.24]

    Основной принцип фракционирования с помощью волокон показан на рис. 6.16. Подходящие для этой цели молекулы или макромолекулы присоединены соответствующим химическим способом к нейлоновым волокнам, натянутым на рамку. Диссоциирующие клетки отделяют встряхиванием волокон в подходящей для диссоциации среде, а несорбированные клетки отмывают. Связанные клетки могут быть затем перенесены на волокнах в другую среду к в дальнейшем охарактеризованы или их можно получить в свободном виде в среде путем снятия их с натянутого волокна [c.136]

    Толщина нейлоновой вуали 0,165 мм пространство между волокнами 92%.  [c.326]

    При помощи ИК-микроскопа были получены спектры таких, например, образцов, как срез надпочечника (толщиной 25 мк), проходящего через кору головного и спинного мозга нормальной крысы, 50-микронные слои серого и белого вещества гипоталамуса нормальной крысы, акрилового волокна диаметром 17 мк и нейлонового волокна диаметром 20 мк. Полученные спектры содержали ценную информацию, позволяющую идентифицировать эти объекты и проводить дальнейшие исследования. [c.337]


    В качестве буксирного троса полипропиленовое волокно успешно конкурирует с найлоновым. Значительная растяжимость нейлонового каната, делающая его непригодным в качестве швартовых, не представляет серьезного затруднения при использовании на буксирной службе менее растяжимый полипропиленовый канат обладает достаточным растяжением, чтобы смягчить действие внезапно возникающего напряжения, и обеспечивает возможность лучшего контроля за буксирным канатом. Полипропиленовый канат не менее прочен, чем най-лоновый, но значительно легче его и заметно дешевле. [c.207]

    Исследована [1252] химическая структура сополимеров, полученных радиационной прививкой стирола к нейлоновым волокнам. Был проведен гидролиз полимера в смеси 35%-ная НС1 — диоксан (4 30) при 95 °С в течение 20 ч с последующим применением осмометрии. Для оценки чистоты сополимеров стирола с найлоном, полученных методом радиационной прививки, использовали тонкослойную хроматографию [1251]. Перед хроматографическим определением путем экстракции или селективного осаждения с максимальной тщательностью удаляли примеси гомополимеров. Полученные данные указывают на то, что во всех привитых сополимерах в среднем имеется одно разветвление в молекуле среднечисловая молекулярная масса составляет 10 . [c.289]

    Для ряда специальных целей изготовляют моноволокно, т. е. нить, состоящую из одного элементарного волокна. Наиболее известно использование моноволокна сравнительно большого диаметра в качестве щетины. Многие читатели знакомы с зубными щетками, изготовленными из нейлонового или капронового моноволокна. [c.9]

    Попробуем вычислить диаметр нейлонового волокна № 3000, зная, что у него поперечное сечение круглой формы, а удельный вес 1,14. [c.23]

    Высокая прочность нейлона делает возможным изготовление очень тонких чулок из нити Л(Ь 300, обладающих достаточно высокой носкостью. Кроме филаментарной нити, для изготовления чулок широко используется нейлоновое моноволокно № 600. Высокая прочность нейлона делает его пригодным для изготовления канатов, значительно более легких и удобных в работе, чем канаты из натуральных волокон. Нейлоновая нить с круткой 400 и более кручений на 1 м проявляет склонность к образованию сукрутин и поэтому перед переработкой в ткачестве или на трикотажных машинах должна подвергаться фиксации путем запаривания. Способность нейлона к тепловой фиксации является положительным свойством волокна, так как тепловая фиксация способствует повышению стабильности размеров тканей и дает возможность получать на них постоянные гофре, плиссе и складки. [c.289]

    Обычно при крашении тканей, содержащих металлические нити, важно окрасить не эти нити, а пряжу — хлопчатобумажную, нейлоновую ИТ. п. в этом случае необходимо подбирать красители, которые не окрашивают металлические нити, т. е. избегать применения главным образом дисперсионных красителей. Если нужно красить металлические нити, можно применять красители, используемые для крашения ацетатного волокна и терилена. [c.437]

    Было проведено исследование свойств нейлонового волокна некруглого сечения, сформованного с применением фильер, отверстия которых имели треугольное или прямоугольное сечение. Непременным условием формования волокна из таких фильер является очень высокая вязкость расплава при низкой вязкости струйки расплава, проходя через отверстия фильеры некруглого сечения, превращаются в волокно с круглым срезом. При про-давливании очень вязкого расплава через отверстия фильеры прямоугольного сечения волокно получается с поперечным срезом эллиптической формы. [c.27]

    Относительно невысокое увеличение длины нейлонового волокна при набухании объясняется отнюдь не низкой степенью ориентации его макромолекул, а его гидрофобностью и малой проницаемостью для молекул воды. В целом, все волокна набухают в поперечном направлении больше, чем в продольном. Такое поведение волокон подтверждает различный характер их структуры в различных направлениях относительно оси  [c.56]

    Область применения волокна определяется его свойствами. Так, высокая прочность нейлона делает его незаменимым при изготовлении парашютных тканей, строп и лямок до время второй мировой войны большая часть нейлона использовалась именно для этих целей. Нейлон пригоден для изготовления планерных лент-канатов. Высокая прочность и хорошая гибкость дают возможность использовать нейлон в качестве швейных ниток. Однако реализация больших запасов парашютных нейлоновых тканей для целей широкого потребления оказалась вредной и препятствовала расширению области применения нейлона, так как ткани из него обладают очень плотным переплетением и поэтому недостаточно пористые.  [c.288]

    Нейлоновая щетина, применяемая для изготовления кистей для художников, должна уменьшаться в диаметре к одному концу, как это имеет место в животном волосе и в щетине. Получение такой нейлоновой щетины возможно путем быстрого изменения номера моноволокна при формовании. В этом случае чередование толстых и тонких участков моноволокна сохраняется и при последующем вытягивании. Резка моноволокна на щетину производится, разумеется, в тонких местах волокна. При изготовлении искусственной щетины нейлон 610 следует предпочесть нейлону 66, так как он обладает большей жесткостью и меньшим влагопоглощением. [c.291]


    Нейлоновое штапельное волокно (см. стр. 482) ЭЛАСТИЧНЫЙ НЕЙЛОН [c.292]

    Алкилирование нейлона. Этот метод получения эластичного нейлона разработан в Англии. Обычное нейлоновое волокно, не подвергнутое вытягиванию, обрабатывают формальдегидом и метиловым спиртом. При этом, вероятно, протекают две реакции  [c.294]

    Наиболее широкое применение ткани из терилена нашли в прачечном деле. Теплостойкость териленовых тканей, их прочность и способность выдерживать тяжелые условия делают возможным использование их для изготовления покрытий лощильных прессов, мешков для стирки и крашения и других предметов. В чулочной промышленности териленовые мешки используют для крашения в них нейлоновых чулок. Невосприимчивость терилена к красителям, применяемым для крашения нейлона, является в данном случае ценным свойством полиэфирного волокна. [c.333]

    Адсорбция лимфоцитов Т- и В-субклассов на заряженных полимерных волокнах существенно различается и зависит от электростатического заряда клеточной поверхности. Так, зрелые периферические Т-лимфоциты имеют большую плотность концевых остатков N-ацетилнейраминовой кислоты на внешней мембране. Этим определяется высокий отрицательный заряд их поверхности. На идентично заряженных матрицах, например на специально подготовленных волокнах нейлоновой ваты, эти клетки не сорбируются. Напротив, мембрана В-лимфоцитов практически лишена концевых сиаловых групп. Поверхность этих клеток заряжена слабо отрицательно. Вследствие этого в отличие от зрелых Т-лимфоцитов В-клетки адсорбируются на волокнах нейлоновой ваты. [c.118]

    Помимо эластичности, пряжа бан-лон и изделия из нее обладают большим влагопоглощением количество воды, удерживаемой пряжей, превышает в 13 раз вес пряжи. Если вспомнить, что сорбция влаги нейлоном достигает всего лишь 4%, то влагопоглощение пряжи бан-лон (1300%) покажется неправдоподобно высоким. Поглощение воды пряжей бан-лон объясняется не увеличением сорбционной способности нейлона, а механическим удерживанием воды в промежутках между извитыми волоконцами пряжи. Точно так же хлопчатобумажный махровый полотенечный холст может удерживать до 500% воды от собственного веса, хотя сорбция влаги хлопковым волокном составляет всего лишь 9% даже моток обычной нейлоновой нити, замоченной в воде, может удерживать воду в количестве, превышающем его собственный вес. Утверждают, что легкость, с которой пряжа бан-лон поглощает влагу, увеличивает комфортность изделий из этой пряжи и устраняет основной недостаток синтетических волокон — их гидрофобность. [c.450]

    Филаментарная нить бесконечной длины, обычно нейлоновая (в последнее время начинают использовать и полиэфирное волокно терилен), подается сжатым воздухом через сопло на два ролика, выбирающих нити со скоростью меньшей, чем скорость поступления нити в воздушное сопло. Так как скорость отвода нити роликами меньше скорости подачи ее, то в струе воздуха элементарные волоконца нити образуют множество беспорядочно расположенных петель (за счет провисающих мест), что сопровождается снижением номера нити. При этом, разумеется, номер элементарного волокна не изменяется. Снижение номера нити объясняется исключительно образованием петель на элементарных волоконцах. [c.452]

    Существует общее правило при смешивании волокон для лучшего перемешивания компонентов смеску следует проводить по возможности на самых ранних стадиях технологического процесса это особенно важно в том случае, если смешиваемые волокна обладают различной накрашиваемостью. Обычно смешивание производят в процессе кардного чесания волокно двух типов, например вискозное и нейлоновое штапельное волокно, загружают одновременно в бункер кардочесальной машины в получаемой ленте осуществлена хорошая смеска волокон. Этот способ имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что процесс кардного чесания смеси вискозного и нейлонового штапельного волокон протекает легче, чем процесс чесания одного нейлонового штапельного волокна. [c.475]

    Хеланка выпускается в Швейцарии и в ряде других стран. Нить этого типа получают обычно из нейлона, однако могут быть использованы и другие термопластичные волокна. Нить хеланка обладает высокой растяжимостью, не провисает (свойство, описываемое как способность облегать, обтягивать контуры) и мягка на ощупь. При получении пряжи типа хеланки нейлоновую филаментарную нить подвергают высокой крутке, затем термофикса- [c.446]

    Нейлон также имеет модуль Юнга меньший, чем вискозное штапельное волокно, поэтому смешанная пряжа из нейлонового и вискозного штапельных волокон не обладает повышенной прочностью при содержании нейлона меньше 50%. [c.477]

    Капроновое волокно (так же как и нейлоновое, перлоновое) является полиамидным его изготовляют из суперполиамида, который получают путем конденсации аминокарбоновой или дикарбоновой кислоты. [c.15]

    Полые волокна с успехом были получены из найлона /76/ и ацетата целлюлозы /77,79/. В обоих случаях наблюдаемые значения задерживания растворенного вещества значительно ниже значений, обычно достигаемых с анизотропными ацетатцеллюлозными мембранами. Поток воды обратно пропорционален задерживанию, по крайней мере дпя нейлоновых полых волокон, но возможно некоторое улучшение мембран путем их доводки (фиг. 10 и 11) /76/. Сравнение задерживания различных ионов при испытаниях в производственных условиях установок с анизотропными ацетатцеллюлозными мембранами /47/, найлоновыми полыми волокнами /76/ и ацетатцеллюлозными полыми волокнами приведено в табл. 5. Непосредственное сравнение трех типов мембран может привести к ошибочным выводам, особенно когда состав обрабатываемых растворов различен. При испытаниях анизотропных мембран обрабатываемый раствор содержал главным образом Na l, тогда как в других двух случаях основными компонентами растворенных веществ были сульфаты. Как следует из табл. 5, сульфат-ионы задерживаются всеми мембранами почти одинаково, и по правилу электронейтральности раствора вместе с ними задерживается равное число эквивалентов противоионов, т.е. катионов. Поэтому можно было бы ожидать, что при испытаниях всех трех мембран с одним и тем же раствором анизотропная ацетатцеллюлозная [c.165]

    Ацетилен служит исходным сырьем для получения синтетических волокон. Синтетическое волокно нитрон (орлон) получают полимеризацией нитрила акриловой кислоты, образующегося из ацетилена и ПСЫ. Из ацетилена изготовляют адипиновую кислоту и гексаметилендиамин, при поликонденсации которых образуется нейлоновая смола. Большая группа пластмасс и синтетический хлоропреновын каучук также производятся из ацетилена. Ацетилен применяется в синтезе люизита—смеси трех хлорвиниларсинов  [c.45]

    Как уже было указано (см. примечание на стр. 55), невытянутые капроновое и нейлоновое волокна являются кристаллнческимп. (Прим. ред.) [c.64]

    А п п ар а т ы с м е м б р а н а м и в виде полого волокна имеют в основе полимерные (ацетатцеллюлозные, полиамидные, нейлоновые) трубки диаметром 50—200 мкм (отношение диаметра к толщине стенки 4—5). Такие волокна могут выдерживать высокое давление и поэтому не требуют П0 ддерживающих и дренажных устройств. [c.116]

    Достоинства аппаратов с мембранами в виде полого волокна высокая плвтность размещения мембран (до 20 000 м на 1 м объема камеры) возможность хранения мембран в сухом виде возможность обработки стоков в широком диапазоне pH (от 4 до 11 для нейлоновых трубок). Недостатки относительно низкие производительность существующих мембран (0,005—0,01 м сут) и селективность необходимость удаления из воды взвешенных частиц размером более 1—10 мкм перед подачей воды в аппарат трудность в обнаружении и замене поврежденных волокон. [c.117]

    Свежесформованное нейлоновое волокно имеет почти беспорядочное расположение молекул , хотя наблюдается некото- [c.55]

    Носкость нейлона в сочетании с высокой прочностью делает это волокно особенно пригодным для изготовления бельтинга для кузнечных молотов с падающей бабой, приводных ремней и универсальных составных ремней. Мужские нейлоновые носки почти не нуждаются в штопании. Ленты пишущих машин, изготовленные из нейлона, прочнее и тоньше обычных, дают лучшие оттиски и служат значительно дольше, особенно в электрических машинах, где лента подвергается постоянным ударам литер, хотя, возможно, чернила в перерывах между отдельными ударами литер не переходят с обработанной ими стороны ленты на необработанную так быстро, как в хлопчатобумажной ленте. [c.289]

    Устойчивость нейлона к действию воды, особенно морской, в сочетании с прочностью и износостойкостью нейлона дает возможность изготавливать из него канаты и сети, большая прозрачность которых способствует увеличению улова рыбы. Нейлоновые сети, кроме всего прочего, не гниют. Неводные сети для маленьких рыболовных судов в Англии также изготавливаются из нейлона. Значительное использование нейлона в гончарном деле определяется главным образом сохранением высокой прочности волокна в мокром состоянии. Мешки из фильтровальной нейлоновой ткани наполняют суспензией глины и подвергают отжиму в прессах для удаления воды и получения твердой глины. При изготовлении мешков из нейлоновой ткани с весом 1 216 г, заменяющей более плотную хлопчатобумажную ткань (с весом 1 370г), начальные затраты увеличиваются всего лишь на 50%. При этом, однако, увеличивается скорость отжима воды и благодаря более гладкой поверхности нейлоновой ткани облегчается выгрузка твердой глины. Срок службы нейлоновых тканей, не подверженных гниению, в 3—4 раза выше, чем хлопчатобумажных. [c.290]

    В этом разделе будет рассмотрено нейлоновое волокно, которое по эластичности приближается к каучукам, иными словами, волокно, которое после растяжения в несколько раз и снятия растягивающего усилия восстанавливает свои первоначальные размеры. Такое волокно получают иначе, чем эластичную нейлоновую нить типа хеланки или бан-лона (см. стр. 446—449). Эта прялка обладает постоянной извитостью при растяжении ее извитки распрямляются, а после прекращения растягивания происходит сокращение нити до первоначальной длины. Следует добавить, что эластичная пряжа типа хеланки находит широкое практическое применение, в то время как волокно из эластичного нейлона, описываемого в настоящей главе, до сих пор представляет лишь академический интерес. [c.292]

    Хотя первый из этих методов кажется наиболее приемлемым, все же реализация его затруднена малой стабильностью полимера в расплавленном состоянии (происходит отщепление боковых групп) кроме того, производство Л -замещенных диаминов характеризуется высокой стоилюстью. Более приемлемым может оказаться второй метод—алкилирование нейлонового волокна, не подвергнутого вытягиванию, смесью формальдегида и метанола. [c.293]

    Из смеси термовиля с нейлоновым штапельным волокном (82 18"о и 67 33%) вырабатывают пряжу, называемую рови-л о н о л г. [c.363]

    Сорбция влаги пряжей хеланка высокая из-за механического удерживания воды,хотя влагопоглощение нейлона не увеличивается (увеличения влагопоглощения невозможно достичь путем механической обработки волокна). Изделия из хеланки, например носки и женские чулки, пользуются большим успехом. Эти изделия, обладая специфическими свойствами, присущими пряже хеланка, сохраняют все свойства исходного нейлона (прочность, устойчивость к истиранию, быстроту высыхания). Пара носков, изготовленных из хеланки, весит всего лишь 21 г. Процесс получения пряжи хеланка очень медленный примерная производительность одного веретена при трехсменной работе без выходных дней, при номере исходной нейлоновой нити 130 составляет лишь 320 г пряжи в месяц. [c.447]

    Условия процесса получения пряжи бан-лон также разработаны в США. Принцип этого процесса заключается в придании термопластичной нити извитости с одновременной фиксацией ее. Для получения пряжи бан-лон чаще всего применяют нейлон волокно запрессовывают в камеру, при этом нить приобретает извитость типа гармошки , которую тут же подвергают термофиксации. На рис. 126 изображена извитая пряжа бан-лон (внизу) и исходная нейлоновая нить (вверху). Пряжа бан-лон обладает растяжимостью, превышающей 200% за счет распрямления извитка при снятии растягивающей нагрузки пряжа восстанавливает первоначальные размеры почти аналогично резиновой ленте. Растяжимость пряжи бан-лон считается умеренной , хотя она менее растяжима, чем пряжа типа хеланки и флуфлона, все же она остается значительной, что можно видеть на рис. 127. [c.448]


РУЛЕТКА ВОЛОКНО/НЕЙЛОН 20M ЭРГОН. - bauhof.ee

РУЛЕТКА ВОЛОКНО/НЕЙЛОН 20M ЭРГОН. - bauhof.ee

JavaScript seems to be disabled in your browser. For the best experience on our site, be sure to turn on Javascript in your browser.

• Mõõdulint 20 m.
• 2-osaline korpus, klaaskiudlint.
• 14-päevane tagastusõigus

Есть в наличии

18,14€ Цена в онлайн-магазине tk

• Mõõdulint 20 m.
• 2-osaline korpus, klaaskiudlint.
• 14-päevane tagastusõigus

Специальные цены интернет-магазина могут отличаться от цен в обычных магазинах.

Suki mõõdulint maksimaalse töölaiusega 20 meetrit. Mõõdulindil on 2-osaline korpus, klaaskiudlindid.

Общая информация

Производитель Suki
Код производителя 1800960
Высота нетто 18.5
Ширина нетто 4
Ширина нетто 14.5
Код товара 581387

Размеры упаковки

Вес нетто 0.38 кг
Высота упаковки 18.5 см
Длина упаковки 4 см
Ширина упаковки 14.5 см
Вес 0.38 кг

Данные товара

Материал ручки/материал 2 kahekomponentne
Основной материал klaaskiud
Старана-производитель Saksamaa

Уважаемый клиент, просим учитывать, что отображается реальное состояние на складе магазина в конкретный магазин, и оно может меняться с течением времени.

Клуб мастеров цена

При покупке в интернет-магазине Bauhof на сумму больше 400€ транспорт начиная с 5€ (не относится к доставке крупногабаритных товаров и доставке  товаров на поддонах).

Транспортная услуга Bauhof

Доставка товара курьером в указанное место до двери. Товар не доставляется до двери квартиры или в квартиру. Срок поставки отмечен на карточе товара. После передачи товара курьерской фирме, курьер свяжется с Вами, чтобы уточнить время доставки.

Доставка от 10,90 € от 29.12.2021

Транспортная услуга "Посылочный автомат"

Доставка товара в посылочный автомат SmartPost. Максимальные размеры упаковки 60см х 60см х 36см при весе 35кг. Срок доставки отмечен на каточке товара. После передачи посылки курьерской фирме, на Ваш телефон пришлют сообщение с информацией о дате поставки посылки, местарасположения посылочного автомата, времени открытия и личным кодом доступа.

Доставка в почтовый терминал от 3,50 € от 29.12.2021

Транспортная услуга "товар со склада"

Ориентировочный срок получения отмечен на карточке товара. При поступлении торвара на склад Вам пришлют уведомление.

Доставка в магазин от 0€ от 29.12.2021

product

https://www.bauhof.ee/ru/instrumenty/ruletka-volokno-nejlon-20m-jergon-581387 4329705 РУЛЕТКА ВОЛОКНО/НЕЙЛОН 20M ЭРГОН. https://www.bauhof.ee/media/catalog/product/5/8/581387_D1.jpg 18.14 21.59 EUR InStock /Все товары/Инструменты /Все товары/Инструменты/Средства для измерения и маркировки /Все товары/Инструменты/Средства для измерения и маркировки/Рулетки /Все товары/Saksa kvaliteet • Mõõdulint 20 m. • 2-osaline korpus, klaaskiudlint. • 14-päevane tagastusõigus Suki mõõdulint maksimaalse töölaiusega 20 meetrit. Mõõdulindil on 2-osaline korpus, klaaskiudlindid. add-to-cart 1 tk 25% 18,14

Доставка от 10,90 € от 29.12.2021

Доставка в почтовый терминал от 3,50 € от 29.12.2021

Доставка в магазин 0€ начиная от 4-х часов Пожалуйста, проверьте наличие товара в разделе «Наличие на складе».

Товар добавлен в список покупок

Для добавления товара в список покупок войдите, пожалуйста, в систему.

Bauhof.ee лучше всего работает с двумя последними версиями современных браузеров. Для более удобного и быстрого использования мы рекомендуем обновить браузер: Internet Explorer, Mozilla Firefox, Chrome, Safari.

Сырье и материалы применяемые при производстве щеток

Волокна

Применения и характеристики

Металлические волокна

Сталь

Удаление нагара и снятие заусенцев, используются жесткие волокна.

Латунь

Полировка, глянцевая отделка, характеризуется высокой степенью электропроводности, огнестойкая (по характеристикам незначительно слабее бронзы).

Нержавеющая сталь

Полировка, глянцевая отделка, характеризуется высокой степенью электропроводности, огнестойкая, подходит для использования во влажной среде.

Синтетические волокна

Нейлон 6.6 (Полиамид 6.6)

Чаще всего используется в промышленных целях, высокая жаропрочность и износостойкость.

Нейлон 6.12 (Полиамид 6.12)

Не задерживает влагу, большая эластичность, чем у нейлона 6.6.

Рилсан

Не задерживает влагу, высокая износостойкость.

Полипропилен (ПП)

Не задерживает влагу, кислотостойкий, меньшая износостойкость, чем у нейлона 6.6 и 6.12.

Полиэстер (ПЭ)

Высокая жаропрочность, износостойкость, не задерживает влагу.

Абразивный нейлон

Предназначен для деликатного снятия заусенцев, полировки, глянцевой отделки.

Натуральные волокна

Все натуральные волокна антистатичны, они не производят электричество, Однако, задерживают влагу.

Конский волос

Гибкие волокна для легкой чистки (например, чистка пластиковых планок)

Козья шерсть

Очень гибкое волокно для деликатной чистки.

Свиная щетина

Жестче, чем конский волос.

Гусиное перо

Патинировка деревянной мебели после полировки.

Страусиное перо

Очень мягкий материал, основная сфера применения: протирание пыли и полировка корпуса автомобилей.

Волокна агавы

Жестче, чем свиная щетина, для полировки металлической поверхности с добавлением пасты для полировки

Особые волокна

Токопроводящий Витекс

Синтетическое волокно, высокая степень электропроводимости

Пекалон

Синтетическое волокно, высокая жаропрочность (до 200°С)

Стекловолокно

Высокая жаропрочность, эластичность, упругость (используется при производстве картона)

Углеродное волокно

Высокая электропроводность, очень хрупкий материал

FRH

Не поддерживающее горение нейлоновое волокно, не выделяет токсичных газов при контакте с огнем, используется в тех областях, где особенно важна безопасность (общественный транспорт).

Обработка против УФ-излучения

Нейлон или ПП

Воздействие солнечных лучей усиливает выцветание волокон и делает их хрупкими. Этого можно избежать с помощью обработки волокон против УФ-излучения.

Нейлон — свойства, характеристики и применение этой ткани

Содержание статьи:


Нейлон — это синтетическое волокно, на основе которого производят одежду, чулочно-носочную продукцию, спортивные и туристические вещи. Нейлоновая ткань достаточно прочная, термоустойчивая, она не требует особого ухода и отличается невысокой стоимостью. Совокупность хороших характеристик и бюджетной цены делает этот вид волокна востребованным в промышленном и бытовом производстве.

Как появился нейлон

Нейлоновое волокно было изобретено химиком Уолессом Хьюм Карозерсом. Сначала этот материал выступал в качестве экспериментального полимера, который тщательно изучали и тестировали. Уже через несколько лет нейлоновая ткань стала активно использоваться для производства одежды, предметов быта и спортивного снаряжения.

Обратите внимание! Изначально химик Уолесс Хьюм Карозерс попросту изучал новый раздел химии. В ходе работ учёный заметил, что некоторые полимеры имеют свойство сильно растягиваться, что приводит к образованию тонких нитей. Именно это явление привело химика к изобретению

нейлоновой формулы

.

С тех пор это волокно стало активно применяться для изготовления носочно-чулочных изделий, зубных щёток, домашней одежды. Высокие прочностные характеристики позволили производить на основе нейлона ткань для парашютов. Сегодня этот материал считается одним из самых популярных и востребованных.

Особенности производства

Синтетический материал производят на основе полиамида, который представляет собой синтетическую пластмассу. Базовыми компонентами, из которых получают прочую ткань, считаются амиды и уксусные кислоты. Взаимодействие этих компонентов приводит к созданию устойчивого тонкого волокна, из которого в дальнейшем и производится нейлон. При необходимости в состав ткани могут добавлять эластан, так как чистое Нейлоновое волокно не имеет свойств растягиваться. Материал комбинируют и с другими синтетическими волокнами — полиэстером, полиамидом, в также с натуральными волокнами.

Безопасность

Несмотря на то, что нейлон является синтетической тканью, он считается полностью безопасным для здоровья человека. Синтетическое волокно гипоаллергенно, оно не раздражает кожу и подходит даже сильным аллергикам. То, что ткань изготавливается химическим путем, влияет только на её прочностные характеристики, но не на безопасность.

Сегодня синтетические полотна могут составить достойную конкуренцию натуральным. Помимо того, что эти ткани безопасны, они ещё и долговечны, устойчивы к повреждениям. Они не требуют трепетного ухода и стоят при этом не очень дорого.

Обратите внимание! Нередко нейлон добавляют в состав натуральных тканей чтобы повысить их прочность. Единственный недостаток синтетики в том, что она не даёт коже дышать. Поэтому в летнее время лучше отдавать предпочтение одежде из натуральных волокон.

Характеристики, преимущества и недостатки

Нейлон — гладкая, мягкая на ощупь ткань с высокими прочностными характеристиками. По своей текстуре и внешнему виду она напоминает шёлк, однако, стоит при этом намного дешевле. Главные преимущества нейлонового полотна:

  • Доступная стоимость. В процессе изготовления синтетических волокон не требуется сбор редких природных материалов, поэтому нейлон стоит значительно дешевле натуральных тканей.
  • Износоустойчивость. Полотно сохраняет свою прочность, цвет, эластичность даже после регулярных строк и длительного срока пользования.
  • Прочность. Несмотря на лёгкую текстуру, материал nylon имеет повышенную прочность, его достаточно трудно разорвать.
  • Простота в уходе. Синтетическое волокно не требует особого ухода и деликатной стирки. Оно сохраняет свое качество при стирке на разных режимах при температуре до 40-50 градусов. Материал не требует глажки и отпаривания, быстро сохнет и приобретает свою первоначально форму.
  • Формоустойчивость. Материал сохраняет свою форму даже после многочисленных стирок. Он не деформируется при воздействии высоких температур и не садится после сушки и глажки.
  • Защита от ветра. Несмотря на то, что Нейлоновое полотно не считается тёплым, оно отлично защищает от ветра. На его основе производят осенние ветровки, куртки и плащи.
  • Приятный внешний вид. Нейлон выглядит аккуратно и привлекательно. По своему внешнему виду он напоминает натуральный шёлк.

Несмотря на внушительный ряд плюсов, ткань имеет и некоторые минусы:

  • Синтетика не даёт коже дышать, поэтому в жаркую погоду лучше отдавать предпочтение одежде из натуральных материалов.
  • Несмотря на безопасный состав, материал все равно в редких случаях вызывает аллергические реакции. Поэтому людям с очень чувствительной кожей стоит делить выбор в пользу натуральных тканей.
  • Синтетический материал плохо впитывает влагу, поэтому в летний период в такой одежде будет достаточно некомфортно.
  • Нейлон сильно электризуется. Но при желании проблема решается простым спреем-антистатиком.

Обратите внимание! Для лета вещи из нейлонового полотна — не самый подходящий выбор. Но вот для зимы и осени эта ткань подойдёт отлично, так как она не впитывает влагу, не пропускает ветер, защищает от дождя.

Изделия из нейлона

Что делают из нейлона? Он получил широкое применение в производственной сфере: как в бытовой, так и в промышленной. Сегодня на его основе изготавливают следующие изделия:

  • Нижнее белье.
  • Пижамы.
  • Чулочно-носочную продукцию.
  • Повседневную одежду.
  • Верхнюю одежду (куртки, ветровки, плащи).
  • Рюкзаки.
  • Одежду для спорта и туризма.
  • Спецодежду для работников разных сфер жизнедеятельности.
  • Занавески для дома
  • Постельное белье.

В промышленных целях на основе нейлоновых нитей производят плёнки, втулки, всевозможные покрытия. В этом случае синтетическое волокно практически не используется в чистом виде. В него добавляются иные компоненты для повышения прочности и срока эксплуатации.

Правила ухода

Материал не требует особых уходовых ритуалов, однако, важно соблюдать несколько простых правил, которые помогут продлить срок службы одежды:

  • Синтетические вещи желательно стирать при температуре не выше 40 градусов, при повышении показателей есть риск столкнуться с небольшой деформацией и потерей формы полотна.
  • Порошки для стирки желательно использовать с натуральным составом. От отбеливателей и пятновыводителей стоит отказаться. Чтобы отстирать пятна и въевшиеся загрязнения, достаточно небольшого количества моющего средства.
  • Отжимать вещи разрешается как в стиральной машинке, так и вручную.
  • Сушка возможна естественным путем или при помощи утюга, выстроенном на среднем температурного режиме. Желательно проглаживать ткань через тонкий слой марли.

Обратите внимание! Цветная нейлоновая одежда имеет свойство окрашивать светлую ткань. Поэтому эти вещи лучше стирать отдельно друг от друга.

Заключение

Нейлон что за материал? Это — синтетическое волокно, которое сегодня повсеместно применяется в промышленном и бытовом производстве. На его основе изготавливается повседневная одежда, Нижнее белье, постельные комплекты, туристическое снаряжение. Нейлон, смешанный с другими прочными материалами, применяется для производства промышленных плёнок втулок, парашютов. Ткань имеет повышенную прочность, износоустойчивость, она сохраняет свою форму даже после многочисленных стирок. Она выглядит привлекательно и стоит при этом недорого. Одежду из нейлона не рекомендуется носить летом, так как она плохо пропускает воздух и не позволяет коже дышать.

Нейлон — что за ткань и как она выглядит? Видео

Углеродного волокна 35% наполнения нейлон 12 гранул производителей и заводов - высокое качество

Подробная информация о продукции

Материал:Углеродное волокно 35% с наполнителем из нейлона 12 гранул
Modle:KY-TR1956
Наполнитель:стекловолокно, углеродное волокно, PTFE, графит и так далее.
Содержание наполнителя:5%-60%
Анти-УФ, морозостойкость, термостойкость, жесткость, ударопрочность и так далее.

Углеродное волокно с 35% наполнением нейлона 12 гранул:

Относительная плотность нейлона 12 составляет всего 1,01-1,03, что является наименьшим из всех инженерных пластиков, что оказывает определенное влияние на снижение качества автомобилей и снижение расхода топлива. Если сравнивать по объему, нейлон 12 имеет преимущества в цене и производительности. Углеродное волокно 35% заполнения гранул нейлона 12.

Нейлон 12 (PA12) добавлен с 35% углеродного волокна накаливания, что повышает износостойкость и ударопрочность, а также добавляет проводящие свойства. Жесткость и прочность сопоставимы с металлическими материалами, которые могут заменить инструменты и детали для производства металла. Углеродное волокно 35% наполнения гранул нейлона 12.

По сравнению с нейлоном 12 и нейлоном 6, углеродное волокно из нейлона 12-35% имеет улучшение прочности, ударной вязкости, термостойкости и других свойств примерно на 10-40%.

Нейлон 12-35% углеродного волокна легкий, прочный и износостойкий. Он подходит для функциональных прототипов и приспособлений для крепления инструментов во многих областях, таких как формование деталей БПЛА, кронштейны и инструменты для транспортных средств, а также спортивные товары (седла для лошадей, велосипедные пробки). Сиденья и т. Д.) И широкий спектр применения инструмента. Углеродное волокно с 35% наполнением гранул Nylon 12.

Более подробная информация о углеродного волокна 35% наполнения гранул нейлона 12, Любые интересные, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Свяжитесь сейчас: Tracy

Нейлоновое волокно 4 мм / 30 м - MP-TECHNIK

ПОДЪЕМНИКИ КАБЕЛЬНОГО БАРАБАНА 8 ТОНН

Оцинкованные или покрытые порошковой краской подъемники кабельного барабана используются для разматывания или наматывания кабеля на барабан, расположенный на оси кабеля. Стенды облегчат работу с тяжелыми барабанами на стройплощадке. Стабильная и прочная конструкция обеспечивает безопасную и быструю работу. Также предлагаем подъемники на бочки 1, 2, 3, 5, 10, 20 тонн.

ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ:

1 / Основание из толстого листового металла - вдавливает стойку в землю

2 / Конструкция изготовлена ​​из высококачественной стали

.

3 / Держатель трубки или оси на подшипнике

4 / Многоступенчатая регулировка межосевого расстояния

5 / Обслуживание барабанов общим диаметром до 3200 мм

6 / Опорный домкрат высшего класса от европейского производителя

7 / Защищено от коррозии цинком или порошковым покрытием для внутреннего и наружного применения

8 / Подъемник с большими транспортными колесами для удобной транспортировки

9 / Подъем и опускание на основе гидравлики

10 / Гарантия производителя: 12 месяцев

11 / Предоставленные документы: счет-фактура или квитанция

12 / Полная документация DTR и CE

13 / Название компании можно выгравировать (защищает от кражи)

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

1 / Дальность подъема - 600 - 2.600 мм (опция 3200 мм)

2 / Максимальная нагрузка - 8.000 кг

3 / Универсальная ширина

4 / Длина оси: 2000 мм (опция 2500 мм) 9000 5

5 / Диаметр оси - 76 мм (опция 89 мм) 9000 5

6 / Большое основание

7 / Вес 80 кг

КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ

1 / Домкраты 2 шт.

2 / Опорная труба

3 / Инструкции по эксплуатации, счет, декларация соответствия

4 / Дисковые упоры

ВНИМАНИЕ: Перед покупкой свяжитесь с нами, чтобы уточнить подходящий подъемник и дополнительные аксессуары, напримерна осевые упоры, длину оси, общую грузоподъемность комплекта. Также прилагаются изображения других продуктов.

Подробная информация по запросу.

.

Нейлоновые канаты, плетеные волокна - TERRA THALER 9000 Store 1

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Нейлон, то есть прочность и гибкость в одной нити

Нейлон в 3D-печати? Конечно!

Мир, компонентами которого являются волокна, используемые для печати трехмерных объектов, характеризуется огромным разнообразием - это факты, поэтому спорить с ними не имеет ни малейшего смысла. Недавно Сборник по 3D-печати пополнился материалами о различных термопластах. Среди них уже есть тексты с описанием PLA, PET-G и ABS.Также был более глубокий анализ нити накала ASA. Также был описан поддерживающий термопласт (но не только), называемый HIPS. Главный герой этой статьи - нить, которая, с одной стороны, демонстрирует огромную многогранную прочность, с другой - характеризуется удовлетворительной гибкостью, хотя ее сложно отнести к группе термопластов, для которых это свойство является доминирующая черта. Производится, среди прочего, из колготки, хотя и в 3D-печати - когда они имеют форму нити до того, как они будут обработаны печатающим устройством - они используются для совершенно других целей, часто делая из них предметы промышленного использования.Настало время раскрыть имя нового посетителя Compendium Druku 3D. Эта нить из нейлона!

Нити на основе нейлона можно использовать для изготовления деталей, являющихся частью различных механизмов. Первый элемент в левой части фотографии был изготовлен из материала PA + 15CF от ROSA 3D, то есть полиамидного материала, содержащего углеродные волокна. Третий элемент был напечатан из нейлоновой нити PA12 + CF15, производимой Fiberlogy.

У нейлона много названий

Позиция нейлон охватывает не один, а множество полимеров, а точнее - полиамиды. Одним из составных элементов этих химических соединений являются так называемые амидные связи, то есть компоненты, состоящие из атомов: углерода (C), кислорода (O), азота (N) и водорода (H). Нейлоновые нити, предлагаемые различными производителями в своих названиях сразу после символа PA (который является сокращением записи полиамид ), содержат загадочные (только на вид, конечно) числа.Иногда шесть, иногда двенадцать. На рынке также доступны продукты, названия которых могут содержать различные числа и комбинации цифр и символов. Хорошим примером является нить PA 6/66, предлагаемая компанией F3D. Что на самом деле означают цифры в названиях нейлоновых материалов, из которых можно печатать трехмерные объекты? Они указывают, сколько атомов углерода включено в мономер (то есть молекулу, из которой получен конкретный полимер, а более конкретно - в случае основной темы этой статьи - данный полиамид) полиамида.Например: капролактам, из которого получают нейлон PA6, содержит шесть атомов углерода, тогда как нить PA12 образуется в результате реакции полимеризации лактама, то есть химического вещества, в котором их двенадцать.

Нейлон и его прочность

Нейлоновые нити характеризуются превосходной механической прочностью, в том числе очень высокой устойчивостью материала к трещинам. Также нелегко стереться. Это сырье чрезвычайно гибкое и, следовательно, отличается высокой степенью неразрывности.Нейлоновая нить также отличается превосходной стойкостью сырья к вредному воздействию высоких температур. Материал также очень химически стойкий. Нейлон не подвержен негативному влиянию разбавленных растворов щелочных соединений. Поверхность 3D-принта из нейлоновой нити не пострадает от бензина или масел. Нейлон отличается стойкостью к разрушающему воздействию окисляющих веществ (до 60 ° C в воздухе). Рассматриваемый материал, несомненно, является материалом с высокой химической стойкостью - однако есть один довольно серьезный , кроме .Нейлон легко вступает в реакцию с кислотами и щелочными соединениями - речь идет в основном о рассматриваемых высококонцентрированных химических веществах. Отпечатки из нейлоновых нитей можно красить. Их также можно обрабатывать механически, что дает очень хорошие результаты.

Нейлон PA12 от Fiberlogy предлагается в различных цветных вариантах 1

Нейлоновые нити и их наличие на рынке

Покупка нейлоновой нити - задача не головокружительная.Он включен в предложения многих компаний, занимающихся созданием материалов, из которых с помощью техники FDM изготавливаются трехмерные объекты. Полиамидные нити доступны в предложениях производителей термопластов, таких как Спектральные нити, волокно, нить F3D и нити ROSA 3D. Он доступен в различных цветах (здесь заслуживает внимания предложение Fiberlogy), хотя чаще всего его можно найти в естественном цвете, характерном для данного нейлонового материала, и в черном.Производятся обе классические полиамидные нити, в том числе: PA6, PA12 и PA6 / 66, а также пластмассы с нейлоном, которые были обогащены примесью сырья, значительно улучшающего прочностные параметры термопласта, обсуждаемого в этой статье.

Эти дополнительные компоненты включают:

  1. Углеродное волокно

    Его добавление вызывает жесткость нейлоносодержащей нити. Но это еще не конец. Из-за наличия углеродного волокна термическое сопротивление нейлоновой нити увеличивается.Его линейное сжатие также уменьшается.

    Примеров волокон:

  2. Стекловолокно

    Добавление этого материала увеличивает термостойкость нейлоновой нити. Его линейное сжатие также уменьшается. Эффект? Изготовленные из такой модифицированной нейлоновой нити, 3D-принты отличаются очень хорошей стабильностью размеров.

    Примеры материалов:

  3. Стеклянные микросферы

    Добавление маленьких шариков из стекла положительно сказывается на гибкости нити.Также повышается его устойчивость к негативному воздействию высокой температуры.

    Примеров волокон:

Нейлоновые нити. Как с ними бороться?

Однако многие положительные особенности нейлоновых нитей идут рука об руку с повышенной сложностью печати из них трехмерных объектов. Этот материал требует использования для этого 3D-принтера, который оборудован закрытой рабочей камерой и камерой с подогревом. Однако есть нейлоновые материалы, не требующие использования печатающего устройства, которые имеют изолированное пространство для печати.Точные параметры печати зависят от конкретного типа полиамида, из которого изготовлена ​​нейлоновая нить, и рекомендаций производителя. К тому же это гигроскопичный материал. что это означает? Ну, нейлон впитывает воду. Поэтому особое внимание следует уделить, в частности, что этот вид нити хранится в месте с низкой влажностью воздуха.

Нейлон. Резюме

Нейлон - это универсальный и гибкий материал.Комбинация этих свойств термопласта, который является основным персонажем этой статьи, делает эту нить идеальной для технических приложений. Недаром с него можно печатать, в том числе шестерни, т.е.элементы различных механизмов, подверженные разрушению. Пользователь 3D-принтера, который ожидает, что нить будет устойчивой к механическим повреждениям, устойчивостью к высоким температурам и многим химическим соединениям, а также отличается гибкостью, должен использовать нейлон.


1 На фото показаны выбранные цветовые варианты филамента Fiberlogy PA12. Начиная с левой стороны фото, это по очереди:

.

eSun ePAHT-CF (нейлоновое углеродное волокно) Натуральная нить 1,75 мм

ePAHT-CF (нейлоновое углеродное волокно) - это материал, совместно разработанный eSUN и LUVOCOM.

По сравнению с PA66, размер и электрические свойства ePAHT-CF меньше подвержены влиянию влажности и температуры. Сила ePAHT-CF выше, чем у других продуктов серии нейлон eSUN. Поверхность печатной продукции - матовая и мелкая. На основании спектакля PA6, добавлено 15% углеродного волокна высокой жесткости, высокопрочного, высокая жесткость, ударопрочность, самосмазывание и истирание стойкость, отличная химическая стойкость, устойчивость к высоким температурам, температура непрерывного использования деталей может достигать 150 ° C, а Температура кратковременного использования может достигать 180 ° C.Его можно обнаружить по металлу детектор (≥ 2 мм³). Сопротивление изоляции ленточного электрода и поверхностное сопротивление менее 102 Ом. Может использоваться как токопроводящий и антистатический материал. По сравнению с чистым нейлоном, коэффициент усадки и скорость водопоглощения значительно снижается. Печатная модель имеет высокая стабильность размеров, хорошие механические характеристики, хорошая прослойка склеивание, отличные возможности печати, низкие искажения, отсутствие деформации и отсутствие требуется нагрев в камере или в постели.

Преимущества товара:

  • Высокая прочность, высокая жесткость, прочность намного выше, чем у других продуктов серии нейлон eSUN
  • Отличная химическая стойкость
  • Высокая термостойкость
  • Высокая стабильность размеров
  • Превосходный поверхностный эффект
  • Отличные возможности печати, хорошая межслойная адгезия, отсутствие деформации
  • Проводящие и антистатические

Показатели физической работоспособности:

Нить накала

ePAHT-CF

Индекс расплава

19.68 (270 ℃ / 2,16 кг)

плотность

1,4 г / см 3

Ударная вязкость

12,74

Предел прочности

173,37 МПа

Относительное удлинение при разрыве

8.93%

Прочность на изгиб

171,64 МПа

Модуль упругости при изгибе

5612,41 МПа

Температура тепловой деформации

190 ℃

Температура непрерывного использования (UL 746B)

150 ℃

Температура кратковременного использования

180 ℃

Сопротивление изоляции стержневого электрода

≤10² Ом

Поверхностное сопротивление

<10² Ом

90 172

Показатели физической работоспособности :

Нить накала

ePA-CF

ePAHT-CF

ePA12-CF

ePAHT-GK

Ударная вязкость

18.67 кДж / м 2

12,74 кДж / м 2

11,33 кДж / м 2

8,52 кДж / м 2

Предел прочности

140 МПа

173,37 МПа

108,18 МПа

80.75 МПа

Относительное удлинение при разрыве

10,61%

8,93%

9,02%

10,35%

Прочность на изгиб

140 МПа

171,64 МПа

116.58 МПа

88,54 МПа

Модуль упругости при изгибе

4363 МПа

5612,41 МПа

3335 МПа

1743 МПа

Температура тепловой деформации

155 ℃

190 ℃

90 ℃

75.4 ℃

90 172

Параметры печати :

Нить накала
ePAHT-CF
Рекомендуемая температура печати
260-300 ℃
90 371 90 368 Кровать 90 371 90 372
45-60 ℃ (малярная бумага, твердый клей ПВП, стеклоткань, углепластик, PEI)
Вентилятор
90 371 90 368 0% 90 371 90 372
Скорость печати
40-100 мм / с

Сравнение производительности печати

ePA-CF

ePAHT-CF

结论 Заключение

Поверхность

Нет явного рисунка слоев

Матовая поверхность

Нет явного рисунка слоев

Матовая поверхность

ePAHT-CF = ePA-CF

Модель

с отверстиями для колонн

(чем меньше значение, тем лучше)

0.3 мм

0,3 мм

ePAHT-CF = ePA-CF

Модель подвески

(чем больше значение, тем лучше)

≤70 °

≤70 °

ePAHT-CF = ePA-CF

Подвесной мост

(чем больше значение, тем лучше)

50 мм

50 мм

ePAHT-CF = ePA-CF

Примечание: Условия теста печати: сопло 280 ℃; кровать 80 ℃; скорость 40мм / с

90 172

Меры предосторожности:

ePAHT-CF легко впитывает воду, просушите перед печатью (70 ℃ / 12 ч).При печати рекомендуется использовать с eSUN eBOX. ePAHT-CF очень легко шлифовать сопла и шестерни экструдера. это рекомендуется использовать форсунки из закаленной стали или рубиновые форсунки. Закаленный если возможно, можно выбрать шестерни экструдера для стали. Если горло печать время долгое, его нужно заменить. Рекомендуется использовать с eBOX и рубиновое сопло вместе.


.

Прочная рабочая одежда из нейлона, легкая защитная одежда

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Нейлон - Изобретения и открытия

Коммерческое название полиамидов, разработанных DuPont.

В 1884 году французский химик граф де Шардоне создал приятный на ощупь и удобный материал из целлулоидного волокна, который должен был стать дешевым эквивалентом дорогого шелка.

К сожалению, у него были недостатки целлулоида - он желтел со временем и был легковоспламеняющимся - после ужасных происшествий исчез из продажи.

Лишь в 1905 году началось производство его улучшенной версии - вискоза , которая была популярна в течение следующих нескольких десятилетий, пока не появились лучшие синтетические волокна.

В июле 1930 года в лаборатории американского химического концерна DuPont (известного прежде всего производством взрывчатых веществ) - после трех лет интенсивных исследований, проведенных доктором Дж. Уоллес Карозерс совместно с Элмером К. Болтоном - было создано первое полиамидное волокно, новый синтетический материал.
Когда выяснилось, что новый синтетический материал, полиамидное волокно, имеет многообещающие свойства - из него можно производить эластичную нить, полным ходом началась подготовка к его массовому производству.

В 1937 году компания запатентовала нейлон (потому что так назывался новый материал), а в октябре 1938 года Чарльз С. Стайнс, вице-президент DuPont, официально объявил о своем изобретении - перед открытием Всемирной выставки 1939 года в Нью-Йорке. , на специальной конференции по новым технологиям.

Интересно, а вы знаете, откуда произошло название - нейлон? Что ж, и американцы, и англичане в равной степени внесли свой вклад в разработку технологии его производства, поэтому они пришли к выводу, что это должно быть отражено в названии.Итак, первые две буквы происходят от сокращений «N» и «Y», то есть N ew Y orc, еще три - от первых букв имени Lon dyn, что означает «ny» - «lon».

Первым продуктом из нейлона была зубная щетка, но не она завоевала рынок для нового материала. В зале сидело около 3000 женщин. Когда Стайнс упомянул о прочных стальных чулках, в зале раздались бурные аплодисменты. Первая партия, 4 миллиона пар нейлоновых чулок, была продана в мае 1940 года за считанные дни, хотя цена была на 10% выше, чем у тех же шелковых чулок.В очередях шли драки между мужьями женщин, мечтой которых было нейлоновых чулок - пара таких чулок сделана из нейлонового волокна на четверть человеческого волоса и длиной более 6 километров.

За год DuPont захватила 30% фондового рынка и заработала состояние. 27 миллионов долларов, потраченных на разработку нейлона, более чем окупились.
С началом Второй мировой войны нейлон был мобилизован для использования в военных целях - из него делали чаши для парашютов.

На основе ежемесячных данных Wiedza i Życie

.

Полиамид (нейлон) - что это за материал?

Мода,

Нейлоновые куртки, нижнее белье, купальники, зимние куртки, рубашки, брюки, платья, одежда для горных лыж и других видов спорта ... На полках магазинов невозможно не найти одежду с полиамидом (нейлоном) в составе. Разве не надо временами этого бояться?

Часто этот материал путают с полиэстером, хотя он имеет другие свойства и по-разному производится. Скорее всего, это связано с тем, что, как и полиэстер, это синтетическое волокно.Однако и в этом случае можно договориться о небольшом наличии полиамида (другие названия: нейлон, стилон, бревна) в благородных тканях.


Полиамид можно постоянно сгибать

Что такое полиамид

Когда его начали производить, он должен был стать дешевым эквивалентом дорогого шелка. Эксперименты с ним продолжались в девятнадцатом веке, но на самом деле полиамид впервые появился в 1930 году.Он был произведен в лаборатории химического концерна DuPont в США, известного в основном производством взрывчатых веществ. Создание полиамида, из которого можно было бы производить эластичную нить, было успехом выдающегося химика Уоллеса Карозерса из Уилмингтона. В 1938 году полиамидное волокно, новый синтетический материал, было запущено в массовое производство под названием нейлон. Через год на ЭКСПО в Нью-Йорке были представлены знаменитые «стальные чулки», которые через год пошли в серийное производство.Объявление поразило воображение. В мае 1940 года всего за несколько дней была продана первая партия из 4 миллионов пар нейлоновых чулок по цене 10%. выше, чем такие же чулки из шелка. Компания DuPont за короткое время заработала на рынке состояние.
Полиэстер. Материал, которого лучше избегать
Акрил - что это за материал?
Вискоза - что это за материал
Девственная шерсть - что это за материал?

Полиамид в вашем гардеробе

Нейлон - это полностью синтетическое волокно, прочное, но не растяжимое.В течение многих лет этот полиамидный материал ассоциировался почти исключительно с чулками. Настолько, что их обычно называли нейлоном.
Однако с годами многое изменилось. В настоящее время полиамид используется для производства эластичных волокон, таких как стрейч, которые добавляют в чулки, колготки и нижнее белье. В бюстгальтерах или трусиках это компонент кружева и вышивки, обычно с добавлением эластана. Его охотно используют для производства пляжных и купальных костюмов.

Является составной частью многих повседневных вещей - нейлоновых курток, толстых пальто, рубашек, брюк, платьев, носков, а также при производстве плащей.Полиамиды также используются в производстве высококачественной спортивной одежды - лыжной или футбольной.

Полиамид иногда является основным или единственным компонентом спортивной одежды

Полиамид также производит обувь, ковры, рюкзаки, баскетбольные мячи, подушки безопасности, зубные щетки, гитарные струны, парашюты и средства защиты одежды.

Преимущества полиамида

Использование искусственного полиамида в производстве одежды дает множество преимуществ.Во-первых, он легкий и очень прочный. Обладает определенными гигроскопичными свойствами, хотя и уступает натуральным волокнам, особенно хлопку.

Этот материал легко стирается и быстро сохнет.

С эстетической точки зрения полиамидные волокна легко окрашиваются, что позволяет получить высокое качество насыщенных цветов. Отсюда такое разнообразие цветов, например, купальных костюмов, которые к тому же идеально облегают тело и, что самое главное, не деформируются.

Полиамид очень прочный, но жесткий сам по себе, поэтому его смешивают с другими волокнами, чтобы получить одежду, приятную на ощупь. В игру также вошли передовые технологии, благодаря которым, например, плащи получают высокую воздухопроницаемость или очень высокую защиту от дождя и снега. Однако стоит помнить, что в поисках качественной одежды следует выбирать сертифицированную одежду.

Теоретически полиамид не мнется, хотя, например, он может постоянно мняться.

Полиамид также очень устойчив к бактериям и грибкам, поэтому его идеально использовать при производстве спортивной одежды, купальных костюмов и носков.

Недостатки полиамида

Поскольку у материала есть достоинства, у него должны быть и недостатки. Во-первых, полиамиды, имитирующие хлопок и шерсть, имеют склонность к пиллингу, что не эстетично. С другой стороны, этот синтетический материал увеличивает прочность шерсти или кашемира и укрепляет их, поэтому бояться его в составе не стоит.Важно, чтобы надбавка не превышала 20 процентов. сочинение.

Кроме того, материал не впитывает воду, как шерсть или лен, поэтому с одеждой с его составом легко потеть. К счастью, вымытые, сохнут быстро. Но будьте осторожны - при длительном воздействии естественного света они блекнут или желтеют. Одежду из полиамида нельзя стирать при высоких температурах.

.

Смотрите также